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咬口机 辘骨机 风管生产线设备使用要点

                                                                                                                 咬口机

设备概述:
1.咬口机是最基础的风管制作设备,通过简单的调整,就可以达到一机多能,完成联合咬口、单平咬口、立咬口、C型插条和方弯头咬口的功能
2.本公司的咬口机均采用压力轴承,可以有效的避免侧板的磨损,从而延长使用寿命。
3.高配咬口机所有轧辘均采用Gcr15,耐磨性好;配有减速机提高输出扭矩,运行平稳安静,是整台设备咬口成型美观,性能稳定。
使用咬口机的五大技术要点
咬口板材厚度应在各种规格产品的规定范围内,若小于最小厚度,咬口时容易产生拉裂、起皱等缺陷;若大于最大厚度,因板材厚度的平方成正比,则会因折弯力的明显增大而引起成形辊轮异常损坏,传动系统超载和闷车等故障。
使用前,进料导轨的调试应严格按照设备的调试要求,将进料导轨调整到规定的位置尺寸后固定。若进料导轨的实际位置小于规定的位置尺寸,则造成咬口不成形;若大于规定的位置尺寸,由于进料太宽则使咬口尺寸超差而造成两张板材无法咬接或浪费材料;若进料导轨歪斜严重,则容易产生咬口宽度前后不均的跑偏缺陷。
咬口机的加工能力是按加工普通钢板设计的,常用的普通薄钢板、镀锌薄钢板和塑料复合钢板均具有良好的咬口成型性能。不锈钢板的强度要比普通钢板高,用不锈钢板咬口前,首先要作成形实验,以免使设备超负荷工作,造成过度磨损或机械事故。由于铝板塑性差,咬口成形时容易开裂,施工前也要作成形试验,同时,因铝板缺乏弹性,铝板风管不能进行按扣式咬口。
板材咬口段最小长度应不小于300mm,否则会因板材与成形辊轮同时接触太少而造成咬口时的水平阻力大于向前送进板材的摩擦力,使板材在成形辊轮间打滑并加速辊轮成形部位的磨损。
咬口机上下成形辊轮径向预留间隙的调整,不仅要求松紧合适,而且还要前后一致。若预留间隙太小,进料困难,即使强行送进后,咬口开裂严重;若预留间隙太大,则造成咬口形状不规则或板材在成形辊轮间打滑。用不锈钢板或铝板咬口时,径向预留间隙均应比同厚度钢板所需的间隙调得更大,否则会造成设备超载或咬口开裂等现象。
辘骨机维护和保养
1、时常护理: 本设备使用后,及时清理黏附于设备上的铁屑和杂物;如果本设备长时间不使用,在2-咬口滚压装置内的辊轮表面加防锈油
2、月护理:定期检查序1-电机箱中,传动皮带是否松动,并对其他传动机构加润滑油;定期检查各连接件是否松动
3、长期护理:定期对本设备整体进行清洗和润滑,并检查传动机构,滚压装置上是否损坏现象,及时进行调整和维护
维护和保养一般由1,2名操作者完成,维护和保养3由专职人员及操作者配合完成。
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