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供应全套通风管道生产线设备功能强大运行稳定

风管生产线

风管生产线的咬口机设备主要功能是用于材料的咬口,由于在风管加工生产时,需要频繁的用到咬口机,这就对咬口机的基本配置有一定的要求,从质量和性能上来支撑风管生产二线咬口机的正常工作。
1、配件要选择合理选择。
毛坯可以直接利用型材、冲压、焊接或者铸造等多种方式获得。毛坯的选择与生产批址、生产的技术条件以及材料的性能等有关。
2、合理确定制造精度及表面粗糙度
咬口机的配件加工费用随着精度的提高而不断增加。尤其是在精度非常高的情况下,更为显著。因为,在生产过程中,设计零件也不要一味地追求高精度,要从生产条件、降低制作成本的角度出发,合理选择配件的精度范围,还有相应的表面粗糙度。
3、配件结构要简单合理。
咬口机配件的结构设计要简单合理,最好要采用简单的表面,像平面、圆柱面等,要尽量减少加工面熟和加工面积,提高升生产效率,高效生产。
咬口机的基本零件配置必须满足这些需求,不然在使用时很有可能会出现不良状况,影响整个风管生产二线的效率。
风管的加工工艺生产线可以定义为,风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。
说的通俗一点就是从卷料下料,到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断,独立完成。
中间过程不需要任何人的参与和操作。
一条完整的风管生产线应该实现以下功能。
1.卷料选料,下料功能;可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。
2.压紧、较平功能;该功能是对卷料加工前的调整过程,防止产生废料。
3.打孔、倒角、切槽功能;该功能可以完成风管安装孔的制作,避免后期打孔带来的不便。
4.切断功能;该功能将板料从卷料脱离,进行下一步加工。
5.传输功能;方便卷料自动进行下一工序的加工。
6.风管生产线咬口;该功能实现对板料的压边操作,制作联合角。
7.共板法兰成型;该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。
8.折弯成型;最后一道工序完成,共板法兰矩形风管已经成型了。
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