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咬口机径向间隙应调整为大于相同厚度的钢板所需的间隙

  咬口机的厚度应在各种规格的规定范围内。 如果小于较小厚度,则当咬合较大时,容易引起诸如撕裂和起皱的缺陷。 由于弯曲力的明显增加,导致对成型辊的异常损坏,传动系统的过载和轿厢的停滞。

  咬口机的加工能力是通过添加镀锌钢板设计的,咬合成型性能好。 不锈钢板的强度高于普通钢板。 在使用不锈钢板进行咬合之前,有必要进行成型实验,以免设备超载并导致过度磨损或机械事故。 由于铝板的可塑性差,在咬合的形成过程中容易破裂。 施工前还须进行成型测试。 同时,由于铝板缺乏弹性,因此铝板导管不能折断。

  板的咬合部分的较小长度应不小于300mm,否则咬合期间的水平阻力将大于由于片材与成型辊同时接触太少而传递给片材的摩擦力 ,使印版位于成形辊衬套之间,并加速轧辊成形区域的磨损。

  使用前,进给导轨的调试应严格按照设备的调试要求进行,进给导轨应调整到规定的位置并固定。 如果进纸导轨的实际位置小于指定的位置尺寸,则不会形成咬合; 如果进料导轨的实际位置大于指定位置,则由于进料较宽,咬合的尺寸会太小,这将导致两块板无法咬合或浪费材料; 如果进纸导轨严重倾斜,则很容易产生嘴宽度的不均匀偏差。

  调整上下成型辊的径向间隙不仅需要适当的张力,而且还需要一致性。 如果预留的间隙太小,即使在强行喂食后,咬口也会严重裂开,从而难以喂食。 如果保留的间隙太大,则咬合形状不规则,或者板在成型辊之间打滑。 当使用不锈钢板或铝板咬合时,径向间隙应调整为大于相同厚度的钢板所需的间隙,否则会导致设备过载或咬合破裂。

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